Оборудование для гигиены на молочных заводах: полное руководство по мойке.

10 сентября 2026 г.

Компания Henger Manufacturing (Shandong) Machinery Technology Co., Ltd.

made-in-henger.com | Черновик блога - Новости отрасли

Оборудование для обеспечения гигиены на молочных заводах: моечные ящики, тележки и рабочая одежда в процессе переработки молока.

Запись в блоге - Новости отрасли | Дата публикации: 10.09.2026

Введение

Молочные заводы убираются чаще, чем почти любые другие предприятия пищевой промышленности, — и все равно теряют баллы в проверках из-за мелочей. Остатки молока, сыворотки, йогурта и сыра богаты жирами, белками и сахаром, и большая часть этих загрязнений оседает на поверхностях, которые никогда не попадают в зону мойки CIP: пластиковые ящики, тележки на колесах и стеллажи, рабочая одежда, обувь, а также полы и стены вокруг линий розлива и упаковки.

Гигиена контейнеров и персонала обычно является самым слабым звеном на молочном заводе именно потому, что она зависит от людей. Ящик, промытый шлангом в конце смены, выглядит чистым, но на самом деле это не так; тележка, в которой все еще находится засохший творог, переносит загрязнения в следующую производственную зону. В этом руководстве представлена схема четырех зон очистки молочного завода и оборудования, автоматизирующего каждую из них, с использованием технических характеристик, опубликованных на страницах продукции Henger.

Почему остатки молочных продуктов удалять сложнее, чем почву с мясоперерабатывающих предприятий?

• Жир и белок попадают в помещение вместе. Молочный жир прилипает к нержавеющей стали и пластику и защищает белковую пленку под ним, поэтому теплое ополаскивание размазывает этот слой, а не удаляет его.

• Сахар и минералы образуют пленку. Лактоза и молочные соли высыхают, образуя липкие отложения, которые растворяются в следующем продукте — это проблема качества и выхода продукции, а также гигиеническая проблема.

• Прохладные и влажные помещения способствуют образованию биопленок. В молочных цехах холодно и влажно, а именно в таких условиях биопленки образуются на влажных поверхностях и внутри поцарапанных пластиковых ящиков.

• Молоко является заявленным аллергеном. При переходе от производства молочных продуктов к производству безмолочных продуктов проверка чистоты обязательна — остаточные вещества представляют собой риск для безопасности пищевых продуктов и маркировки.

• Пластик со временем сильно изнашивается. В ящиках, подносах и формах появляются царапины, на которых скапливается грязь, поэтому полное покрытие контейнера со всех сторон (360 градусов) важнее, чем давление в сопле.

Четыре зоны очистки на молочном заводе

Выбор оборудования для обеспечения гигиены молочного производства упрощается, если предприятие разделено на зоны. Каждая зона имеет свой тип почвы, свой контейнер и, следовательно, свое оборудование.

Зона 2 — Ящики, поддоны и формы: туннельные мойки для ящиков

Машина для мойки ящиков представляет собой непрерывный туннель: контейнеры перемещаются по двухпутному конвейеру через несколько этапов нагрева и распыления под высоким давлением. Компания Henger выпускает две модели машин для мойки ящиков — HE-3600 и HE-4800 — обе изготовлены из пищевой нержавеющей стали SUS304, оснащены рециркуляционной многорезервуарной системой водоснабжения и опциональным туннелем для сушки воздухом.

В работе с молочной продукцией практические вопросы касаются размеров контейнеров и сушки. Ящики, лотки для йогурта и формы для сыра, находящиеся в проеме размером 650 x 350 мм, проходят через один и тот же туннель; в то время как ящики должны сразу же возвращаться в зону сухой упаковки, туннель для сушки воздухом удаляет остаточную водяную пленку, которая в противном случае перенесла бы влагу в упаковку.

Зона 3 - Тележки, стеллажи и тележки на колесах

В молочном цехе, где продукция перемещается на тяжелых тележках из нержавеющей стали или стеллажах на колесах, используется камерная мойка для тележек, а не туннельная. Мойка для тележек из нержавеющей стали Henger объемом 200 л моет одну тележку или небольшую партию за цикл благодаря вращающемуся на 360 градусов распылителю, двухкамерной конструкции для мойки и ополаскивания, а также системе фильтрации и рециркуляции воды с замкнутым циклом.

Тележки, стеллажи, ящики и контейнеры — все это часть одного и того же рабочего процесса в моечном помещении, поэтому компания Henger объединяет их в единое решение для мойки инструментов , чтобы гигиена контейнеров определялась как система, а не для каждой машины отдельно.

Зона 4 — Поверхности мастерской: Централизованная пеноочистка

Полы, стены, рамы конвейеров, а также наружные поверхности резервуаров и емкостей очищаются на месте. Центральная станция пенной очистки объединяет промывку водой под высоким давлением, пенную очистку и нанесение дезинфицирующего средства в одном стационарном рабочем месте, поэтому одна и та же процедура применяется в каждой точке цеха.

Функция интеллектуального управления временем позволяет предварительно устанавливать циклы очистки, что помогает стандартизировать санитарную обработку между сменами — полезная функция, когда одну и ту же процедуру необходимо документировать на протяжении всего цикла аудита молочного завода.

Зона 1 - Гигиена персонала на входах в молочную зону

Производственные цеха молочной промышленности являются зонами с контролируемым доступом, поэтому средства гигиены персонала установлены у каждой двери. Станция для мытья и дезинфекции рук из нержавеющей стали от Henger объединяет индукционный кран, дозатор мыла, дозатор дезинфицирующего средства и сушилку для рук в одном корпусе из нержавеющей стали марки 304, а в некоторых моделях и конфигурациях от одной до пяти станций имеется фронтальный резервуар для замачивания.

Ботинки — это вторая половина гигиены при входе в помещение. Компактная настольная машина для мытья обуви HE-HCDS19 размером 1200 x 620 x 920 мм изготовлена из нержавеющей стали 304 толщиной 2,0 мм, использует фотоэлектрические датчики для автоматического запуска цикла мойки и очищает и дезинфицирует как боковые стороны ботинок, так и подошвы с помощью быстросъемных полиэстеровых щеток пищевого качества. Стандартное напряжение — 380 В / 50 Гц, по запросу доступно напряжение 220 В / 60 Гц.

Как правило, станции для мытья рук, устройства для мытья обуви, шкафчики и мебель для переодевания планируются вместе как комплексное решение для обеспечения гигиены в раздевалке , чтобы последовательность действий при входе — переодевание, мытье, дезинфекция, вход — была определена еще до начала строительства помещения.

Рабочая одежда: фартуки, белые халаты и защитная одежда.

Рабочие молочной фермы меняют защитную одежду гораздо чаще, чем может справиться прачечная предприятия, поэтому стирка рабочей одежды должна быть включена в тот же план оснащения. Машина для стирки фартуков представляет собой шкаф из нержавеющей стали размером 1000 x 650 x 1500 мм, работающий исключительно от давления воды — без подключения к электросети — с автоматической дозировкой чистящих и дезинфицирующих средств и двойным режимом стирки/дезинфекции, выбираемым одной ручкой.

Контрольный список для выбора оборудования для молочного завода

Используйте приведенную ниже таблицу в качестве первоначального списка технических характеристик для молочного или сырного завода, а затем сопоставьте размеры с вашим планом помещения.

Часто задаваемые вопросы

В1: Нужна ли молочному заводу как машина для мойки ящиков, так и машина для мойки тележек?

Только если она подходит для обоих типов контейнеров. Пластиковые ящики, подносы и формы указывают на туннельную мойку для ящиков; тяжелые тележки из нержавеющей стали и стеллажи на колесах указывают на камерную мойку для тележек. Многие молочные и сырные заводы используют оба типа, поскольку ящики и стеллажи на колесах обслуживают разные этапы производства.

В2: Сможет ли посудомоечная машина для ящиков справиться с формами для сыра и лотками для йогурта?

Да, при условии, что контейнер подходит к отверстию конвейера. Туннель предназначен для жестких оборотных контейнеров — ящиков, корзин, подносов, коробок, поддонов и лотков для яиц — шириной до 650 мм и высотой до 350 мм. Для более высоких или широких предметов требуется специальное отверстие.

В3: Подходит ли нержавеющая сталь марки 304 для использования в условиях мойки на молочных заводах?

Да. Компания Henger производит это оборудование из пищевой нержавеющей стали SUS304 — толщина листа 2,0 мм на моечных машинах для ящиков и тележек, толщина корпуса станций для мытья рук 1,2 мм — с полностью сварными поверхностями, предназначенными для влажных, регулярно моющихся производственных помещений, предназначенных для пищевой промышленности.

Вопрос 4: Каким образом автоматизированная мойка способствует проведению аудитов HACCP и ISO 22000?

Автоматизированные машины заменяют зависящее от оператора промывание шланга повторяющимся циклом: постоянная температура воды, давление струи и время цикла. Принципы HACCP требуют, чтобы очистка проводилась последовательно и документировалась, а предварительно заданные циклы очистки с контролем времени упрощают составление такой документации. Точные требования зависят от вашей системы обеспечения безопасности пищевых продуктов и местных правил — это общие рекомендации, а не заявление о соответствии.

В5: Какую площадь занимает оборудование?

Мойка ящиков занимает 3,6-4,8 м в длину и 1,7 м в ширину; мойка тележек представляет собой камеру размером 2,8 х 1,82 м; размеры станций для мытья рук варьируются от 550 х 380 мм для одной станции до 2400 х 550 мм для пяти станций; мойка обуви HE-HCDS19 имеет размеры 1200 х 620 мм. Компания Henger предоставляет бесплатные чертежи компоновки перед покупкой.

В6: Можно ли адаптировать оборудование к существующему молочному зданию?

В большинстве случаев — да. Стандартное напряжение составляет 380 В / 50 Гц, по запросу доступны варианты 220 В однофазного или 60 Гц, количество и размеры станций для мытья рук могут быть изменены по желанию заказчика, а устройство для мытья обуви представляет собой низкопрофильную конструкцию, предназначенную для установки в помещениях с ограниченным пространством.

Заключительный призыв к действию

Гигиена молочных продуктов – это проблема, затрагивающая четыре зоны, и ни одна машина сама по себе ее не решит. Подберите моечную машину к типу контейнера: ящики и формы – к туннельной машине, тележки и стеллажи – к камерной машине, обувь и руки – к оборудованию для входа, а поверхности – к центральной станции пенообразования. Затем подберите размер каждой машины в соответствии с пиковым объемом работы за смену.

Если вы выбираете гигиеническое оборудование для новой линии по производству молочной продукции или модернизируете помещение для ручной мойки, инженерная команда Henger может бесплатно подготовить чертеж компоновки и смету на весь комплекс услуг. Запросите информацию прямо сейчас через форму обратной связи, по электронной почте info3@hengerchina.com или через WhatsApp +86 188 5430 1052.